వార్తలు

గ్రెయిన్ స్క్రీనింగ్ మెషిన్ అనేది ఆధునిక వ్యవసాయ ఉత్పత్తిలో అవసరమైన యాంత్రిక పరికరం, మరియు ఇది తరచుగా గోధుమ, మొక్కజొన్న మరియు వివిధ విత్తనాల స్క్రీనింగ్, గ్రేడింగ్ మరియు మలినాలను తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు.సీడ్ క్లీనర్ మరియు గ్రేడర్ తయారీదారుగా, మీతో పంచుకోండి.తర్వాత, ధాన్యం స్క్రీనింగ్ మెషీన్‌ని ఉపయోగించే ముందు శ్రద్ధ వహించాల్సిన అనేక విషయాల గురించి మాట్లాడుకుందాం.
1. యంత్రాన్ని క్షితిజ సమాంతర స్థానంలో ఉంచండి మరియు విద్యుత్ రక్షణ పరికరాలను ఇన్స్టాల్ చేయండి.
2. ట్రాన్స్మిషన్ భాగం వదులుగా ఉందా లేదా పడిపోతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ముఖ్యంగా వైబ్రేషన్ మోటార్.
3. స్క్రూలు బిగించబడ్డాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు స్క్రీన్ బాడీ ప్రాథమికంగా నేలపై ఉన్న టైర్‌లతో సమతుల్యంగా ఉండాలి.
4. ప్రధాన ఫ్యాన్ మరియు చూషణ ఫ్యాన్‌లో విదేశీ వస్తువులు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
5. ఫ్యాన్ నడుస్తున్న దిశను తనిఖీ చేయండి.
మొక్కజొన్న, సోయాబీన్, గోధుమలు, బియ్యం, పొద్దుతిరుగుడు గింజలు మరియు ఇతర ఇతర గింజలకు సరిపోయే ధాన్యాల పరిమాణానికి అనుగుణంగా కాంపౌండ్ కాన్‌సెంట్రేటర్ యొక్క గ్రెయిన్ క్లీనింగ్ మెషిన్ స్క్రీన్‌ను భర్తీ చేయగలదు.ధాన్యం శుభ్రపరిచే సమయంలో దుమ్ము ఉత్పత్తి చేయబడదు, ఇది యంత్రం యొక్క పని వాతావరణాన్ని బాగా మారుస్తుంది.ఉత్పత్తిలో సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్, డస్ట్ కలెక్టర్ మరియు క్లోజ్డ్-ఎయిర్ డిశ్చార్జర్ ఉన్నాయి.ఇది తరలించడం సులభం, మరియు శుభ్రపరిచే డిగ్రీ 90% కంటే ఎక్కువ చేరుకోవచ్చు.శుభ్రపరిచే సామర్థ్యం: 10 టన్నులు/గంట.

సీడ్ క్లీనర్ మరియు గ్రేడర్

ధాన్యం ప్రాసెసింగ్ యొక్క సాంకేతిక అవసరాలు సంబంధిత పరికరాల సహాయంతో గ్రహించబడాలి.ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, పరికరాల సెట్‌లను పూర్తి చేయడానికి ఒకే యంత్రాల అభివృద్ధి మరియు దిగుమతి చేసుకున్న పరికరాల జీర్ణక్రియ మరియు శోషణ ద్వారా, ధాన్యం ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు కొంతవరకు ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత యొక్క అవసరాలను తీర్చాయి.అభివృద్ధి స్థాయిని మరింత మెరుగుపరచడానికి మరియు పరికరాల మెకానికల్ పనితీరును డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా చేయడానికి మరియు ఆన్-సైట్ ప్రాసెసింగ్ మరియు పరికరాల డీబగ్గింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి, పరికరాల నిర్మాణం మరియు సాంకేతికతను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, శ్రద్ధ వహించడం అవసరం. మెకానికల్ పారామితుల పరీక్ష మరియు పెరుగుతున్న ప్రాసెసింగ్ ప్రాసెస్ అవసరాలకు అనుగుణంగా పరికరాల పనితీరు.
ధాన్యం ఎంపిక యంత్రం నిర్వహణ:
1. ఎంపిక యంత్రం యొక్క పార్కింగ్ స్థలం ఫ్లాట్ మరియు దృఢంగా ఉండాలి మరియు పార్కింగ్ ప్రదేశం దుమ్ము తొలగింపుకు అనుకూలమైనదిగా పరిగణించాలి.
2. ఆపరేషన్‌కు ముందు, ప్రతి భాగం యొక్క కనెక్టింగ్ స్క్రూలు బిగుతుగా ఉన్నాయా, ట్రాన్స్‌మిషన్ భాగాలు ఫ్లెక్సిబుల్‌గా తిరుగుతున్నాయా, అసాధారణ శబ్దాలు ఉన్నాయా మరియు ట్రాన్స్‌మిషన్ టేప్ యొక్క టెన్షన్ సముచితంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
3. ఆపరేషన్ సమయంలో రకాలను మార్చేటప్పుడు, యంత్రంలోని మిగిలిన విత్తన కణాలను శుభ్రం చేయాలి మరియు యంత్రం 5-10 నిమిషాల పాటు పనిచేయడం కొనసాగించాలి.అదే సమయంలో, ముందు, మధ్య మరియు వెనుక గదులలో మిగిలిన డిపాజిట్లను తొలగించడానికి ముందు మరియు వెనుక గాలి వాల్యూమ్ సర్దుబాటు హ్యాండిల్‌లను అనేకసార్లు మార్చండి.జాతులు మరియు మలినాలు.
4. షరతుల ద్వారా పరిమితం చేయబడి మరియు తప్పనిసరిగా ఆరుబయట పని చేస్తే, ఎంపిక ప్రభావంపై గాలి ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి యంత్రాన్ని ఒక ఆశ్రయం ఉన్న ప్రదేశంలో నిలిపి, క్రిందికి ఉంచాలి.గాలి వేగం స్థాయి 3 కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, గాలి అడ్డంకుల సంస్థాపనను పరిగణించాలి.
5. ప్రతి ఆపరేషన్‌కు ముందు లూబ్రికేషన్ పాయింట్‌లకు ఇంధనం నింపాలి, పూర్తయిన తర్వాత శుభ్రం చేయాలి మరియు తనిఖీ చేయాలి మరియు లోపాలను సకాలంలో తొలగించాలి.
మా కంపెనీ సీడ్ క్లీనర్ మరియు గ్రేడర్‌ను కూడా విక్రయిస్తుంది, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.